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紅寶麗集團泰興化學(xué)有限公司環(huán)氧丙烷綜合技術(shù)改造項目安全評價報告

發(fā)布時間: 2024年11月08日 瀏覽:2246次

安全評價業(yè)務(wù)網(wǎng)上公開信息表

項目名稱

紅寶麗集團泰興化學(xué)有限公司環(huán)氧丙烷綜合技術(shù)改造項目安全評價報告

項目規(guī)模

環(huán)氧丙烷(160000/年)、乙苯(800/年)、24%過氧化氫異丙苯(63200/年)

業(yè)務(wù)范圍

石油加工業(yè)、化學(xué)原料、化學(xué)品及醫(yī)藥制造業(yè)

合同期限

-

項目類型

安全預(yù)評價

報告提交時間

2024.10.31

安全評價項目簡介

紅寶麗集團泰興化學(xué)有限公司(下簡稱“紅寶麗泰興公司”)是紅寶麗集團股份有限公司(下簡稱 “紅寶麗集團公司”)在泰興經(jīng)濟開發(fā)區(qū)投資設(shè)立的全資子公司,成立于2015626,法定代表人為芮益華。公司注冊資金10億元人民幣,占地624畝,現(xiàn)有員工335人。公司主要從事環(huán)氧丙烷及其衍生產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營,目前共投資超過 20 億元人民幣,建設(shè)有兩套生產(chǎn)裝置,分別是一套年產(chǎn)10 萬噸環(huán)氧丙烷(PO)裝置(目前停產(chǎn))和一套年產(chǎn)1.2萬噸過氧化二異丙苯(DCP)裝置(陪停DCP 生產(chǎn)所用原料為 PO 裝置所產(chǎn)中間產(chǎn)品過氧化異丙苯和二甲基芐醇,因此在 PO 裝置停產(chǎn)后 DCP 裝置也陪同停產(chǎn))。紅寶麗泰興公司于2020930日首次領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證,證號:()WH安許證字[M00287],領(lǐng)證產(chǎn)品及規(guī)模為:過氧化氫異丙苯[含量≤90%,A型稀釋劑≥10%](478000/)、1,2-環(huán)氧丙烷(100000/)、異丙基苯(29000/)、過氧化二異丙苯[52%<含量≤100%](12000/),有效期至2023929日。企業(yè)固有安全風(fēng)險等級為紅色。

20230328日,本項目取得泰州市行政審批局《江蘇省投資項目備案證》(泰行審備〔202325),項目總投資為51085.03萬元,建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容為:建設(shè)環(huán)氧丙烷綜合技術(shù)改造項目。該項目依托現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施對污水處理站、1#變配電站、軟水站/空壓站、循環(huán)丙烯壓縮機廠房、罐區(qū)、裝、氧化空壓機房、循環(huán)水站、危險廢棄物焚燒爐、火炬系統(tǒng)、架空管廊等進行適應(yīng)性改造,同時利用現(xiàn)有空地,建設(shè)廠房、調(diào)度中心、倉庫、RTO裝置、廢水罐區(qū)等,新增建筑面積8887.7㎡;購置反應(yīng)器、精餾塔、換熱器、氫氣壓縮機、濕法氧化裝置、控制柜、冷凍機組、廢水萃取回收系統(tǒng)等設(shè)備。項目建成后,可形成年新增產(chǎn)能環(huán)氧丙烷6萬噸、水泥助磨劑1.28萬噸、苯乙酮0.384萬噸、α,α-二甲基芐醇1萬噸、聯(lián)枯0.096萬噸、乙苯0.08萬噸的生產(chǎn)能力。項目不得使用國家明令禁止、限制、淘汰的工藝設(shè)備,項目要依法辦理環(huán)評、安評、能評等相關(guān)手續(xù)后方可開工建設(shè)。

為確保建設(shè)項目中的安全設(shè)施與主體工程實現(xiàn)同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的三同時,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(主席令〔200270號發(fā)布,主席令〔200918號、主席令〔201413號、主席令〔202188號修正)、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》(安監(jiān)總局令〔201245號發(fā)布,安監(jiān)總局令〔201579號修正)、《省安監(jiān)局關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理工作的通知》(蘇安監(jiān)[2018]32號)等法律法規(guī)要求,建設(shè)單位在進行項目可行性研究時,應(yīng)對本建設(shè)項目進行安全評價。

紅寶麗泰興公司委托,元銘應(yīng)急技術(shù)(江蘇)有限公司承擔(dān)了本項目的安全評價工作,評價組照《安全預(yù)評價導(dǎo)則》(AQ8002-2007)、《安全評價通則》(AQ8001-2007《危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔202252等法規(guī)編制了《紅寶麗集團泰興化學(xué)有限公司環(huán)氧丙烷綜合技術(shù)改造項目安全評價報告》。

本次安全評價對象為紅寶麗集團泰興化學(xué)有限公司環(huán)氧丙烷綜合技術(shù)改造項目,本項目在廠內(nèi)原年產(chǎn)10萬噸環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置原址上進行改造,擴建為16萬噸/年環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置,并新建氫氣壓縮機廠房、新建生產(chǎn)調(diào)度中心、新建 2#危廢倉庫、新建一般固廢庫、新建 RTO 尾氣處理裝置、污水處理站改造、1#變配電站改造、軟水站/空壓站改造、罐區(qū)改造、裝卸站臺改造等,評價范圍與備案內(nèi)容一致。

本項目采用公司自有的異丙苯氧化法 CHPPO 工藝,與原年產(chǎn)10萬噸/年環(huán)氧丙烷裝置基本保持不變。該工藝是以丙烯為原料,采用過氧化氫異丙苯為氧化劑使丙烯環(huán)氧化得到環(huán)氧丙烷的技術(shù)路線。其中主要包括以下步驟:

1)異丙苯與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)生產(chǎn)過氧化異丙苯(CHP;(注:本次技改后,反應(yīng)原理與技改前未發(fā)生變化,只是因產(chǎn)能擴大需要,新增了一臺2000 m3氧化反應(yīng)器; 

2丙烯和過氧化氫異丙苯CHP發(fā)生環(huán)氧化反應(yīng)生成環(huán)氧丙烷和α,α-二甲基芐醇;

3)環(huán)氧化反應(yīng)產(chǎn)物分離,包括丙烯分離和 PO 精制;

4αα-二甲基芐醇?xì)浣馍僧惐窖h(huán)使用。

20233月,公司委托江蘇省化工行業(yè)協(xié)會對本“環(huán)氧丙烷綜合技術(shù)改造項目”的工藝進行了安全可靠性性論證,論證意見為:紅寶麗集團泰興化學(xué)有限公司“環(huán)氧丙烷綜合技術(shù)改造項目”采用成熟共氧化法CHPPO工藝生產(chǎn),本次技改項目通過優(yōu)化關(guān)鍵工藝,降低能耗,提升裝置的自動化、數(shù)字化、智能化水平,實現(xiàn)產(chǎn)能的提升,技改后的生產(chǎn)工藝依然安全可靠,運用在相應(yīng)規(guī)模的生產(chǎn)裝置上可行,生產(chǎn)過程的安全風(fēng)險可控,可以按計劃進行技術(shù)改造和工業(yè)化生產(chǎn)。

根據(jù)《危險化學(xué)品目錄2015版,2022年修正)》(應(yīng)急部等十部委2022年第8號公告),本項目生產(chǎn)過程中涉及的危險化學(xué)品有:

1)產(chǎn)品:環(huán)氧丙烷(危序號:979)、乙苯(危序號:2566;

2)中間產(chǎn)品:過氧化氫異丙苯CHP(危序號:906);

3)原輔料:丙烯(危序號:140)、異丙苯(危序號:2688、氫氣(危序號:1648、氫氧化鈉溶液[含量≥30%](危序號:1669、硫酸(危序號:1302、次氯酸鈉溶液(危序號:166、天然氣(危序號:2123、氮[壓縮的或液化的] (危序號:172、柴油(危序號:1674);

4)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生極少量的副產(chǎn)物:苯酚(危序號:60、α-甲基苯乙烯(危序號:68、丙酮(危序號:137、甲醇(危序號:1022)、乙醇(危序號:2568)、甲醛(危序號:1173)、2-甲基-2-戊烯(危序號:1060。

其中涉及易制毒化學(xué)品:硫酸、產(chǎn)出廢物中的丙酮涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品:丙烯、環(huán)氧丙烷、氫氣、天然氣、甲醇、苯酚;涉及特別管控危險化學(xué)品:環(huán)氧丙烷、甲醇;不涉及劇毒化學(xué)品、高毒物品、易制爆危險化學(xué)品第一、二、三類監(jiān)控化學(xué)品。

本項目生產(chǎn)中存在著火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒窒息、灼燙傷、物體打擊、機械傷害、高處墜落、車輛傷、淹溺等危險、有害因素。

本項目涉及危險化工工藝氧化工藝、過氧化工藝、加氫工藝。本項目涉及的高危儲存設(shè)施有:中間罐區(qū)的乙苯儲罐、異丙苯儲罐(2臺)、粗PO儲罐、粗芐醇儲罐(2臺)、PO成品儲罐(2臺),以及依托的丙烯罐區(qū)的3臺在用丙烯球罐,PO成品罐區(qū)的2臺環(huán)氧丙烷儲罐,異丙苯罐區(qū)的3臺異丙苯儲罐、1臺異丙苯(含芐醇)儲罐。

本次評價依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018)進行重大危險源辨識,本項目環(huán)氧丙烷綜合技改生產(chǎn)裝置在原年產(chǎn)10萬噸環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置原址進行技術(shù)改造,項目建成后,生產(chǎn)單元:環(huán)氧丙烷綜合技改裝置及中間罐區(qū)構(gòu)成一級重大危險源,儲存單元中依托的丙烯罐區(qū)、PO成品罐區(qū)構(gòu)成一級重大危險源,異丙苯罐區(qū)構(gòu)成四級重大危險源。

本項目的產(chǎn)品:環(huán)氧丙烷、乙苯,中間產(chǎn)品:過氧化氫異丙苯、異丙苯,:丙烯、氫氣、異丙苯、天然氣、柴油等均屬于易燃易爆危險化學(xué)品其氣體或蒸汽與空氣混合有形成爆炸性混合物的可能性,故本項目屬于具有爆炸危險性的建設(shè)項目。

本項目產(chǎn)品環(huán)氧丙烷、水泥助磨劑、α,α-二甲基芐醇、苯乙酮、乙苯等均為液態(tài),聯(lián)枯為白色晶體狀物質(zhì),生產(chǎn)原輔料中無可燃性粉末狀固體物質(zhì)本項目屬于具有粉塵爆炸危險性建設(shè)項目。

本項目為危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施技術(shù)改造建設(shè)項目,屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目。本項目的產(chǎn)品環(huán)氧丙烷、乙苯、中間產(chǎn)品過氧化氫異丙苯(CHP)、異丙苯均屬于危險化學(xué)品,項目建設(shè)完成后需要申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證。領(lǐng)證規(guī)模為:環(huán)氧丙烷(160000/年)、乙苯(800/年)、24%過氧化氫異丙苯(63200/年)。

通過此次評價,使企業(yè)能夠了解自身固有的危險和有害因素,并為項目初步設(shè)計和建設(shè)施工提供科學(xué)依據(jù),以提高建設(shè)項目本質(zhì)安全程度。對于本報告中提出的安全對策措施建議,企業(yè)應(yīng)貫徹落實,進一步加強安全生產(chǎn)管理,做好事故的預(yù)防工作,以實現(xiàn)生產(chǎn)裝置的長期安全穩(wěn)定運行。

安全評價過程控制情況

安全評價項目管理

項目組長

技術(shù)負(fù)責(zé)人

過程控制負(fù)責(zé)人

胡春生

田春波

朱琳

安全評價報告編制過程

報告編制人

報告審核人

胡春生

金滔滔

安全評價項目參與人員

安全評價師

注冊安全工程師

技術(shù)專家及技術(shù)人員

胡春生、劉坤、孫井勝、許超、李寶安、楊雙承

胡春生、劉坤、孫井勝、許超、李寶安、楊雙承

-

安全評價項目現(xiàn)場開展情況

現(xiàn)場勘查人員

勘查時間及任務(wù)

現(xiàn)場勘查照片

胡春生、劉坤、李寶安

2023112日,對本項目周邊環(huán)境進行勘察,并對項目技改內(nèi)容及工藝情況進行溝通

圖片1.png 

評價項目其他信息